СТАРЫЙ-НОВЫЙ-СВЕТ
Часть первая.
Прежде чем мы познакомились, у нас с ней уже были некоторые столкновения и контакты в прежней жизни, до начала этого плотного знакомства. Я знал ее сестру, чуток с другим топливом, с твердым, но с другим, и она, ее сестра, работала с некоторым принуждением дыхания, на искусственном дыхании она функционировала.
Я ее и слепил с нуля. Это был восьмой год.
ПДА УП2 – “убийца печников”.
“Убийца печников”, такое название предложил Ищенко Андрей Иванович. Наверное потому, что печь настолько проста, что сможет ее сложить любой. Любой. Любой! За один день. Ну как когда-то были извозчики, кучера, а потом появились автомобили. На мой взгляд, Андрей Иванович погорячился. Конструкция простая, материалы доступные, технология тоже простая, но ведь не одной отопительной печью жив человек. Номенклатура печей ого-го какая, а тут всего на всего отопительный щиток. Но, как мне показалось, он вполне может стать лидером в своем сегменте, в сегменте комнатных отопительных печей
.
Хорошо это, или не очень, приятно или дискомфортно, я скоро узнаю. Полезная модель или полезное устройство подпольной ПДА (ППДА) в ближайшие дни вводится в эксплоатацию. О том, что такое, или кто такая эта ПДА, я сообщаю здесь. Подземная печь будет отапливать юрту площадью 75м2. У Юрты теплосберегаемость не особо то и большая, можно сказать, что будем отапливать палатку. Расчет показал, что при 25С внутри и -30С снаружи потери составят около пол мегаватта в сутки. А если у пола 30С, а в метре от пола уже 20С, а в двух метрах 15С, а в трех десять, то мне кажется, что все обойдется гораздо меньшими потерями тепла.
Много различных вариантов фундамента было рассмотрено, многие хороши и удобны, но каждый по-своему.
Особенно мне нравится плита, однако для для плиты нужен детально проработанный проект планировки, коммуникаций и отопления, а генеральная идея и мои условия ограничивают выбор. Вопрос стоимости и трудозатратности тоже имеет немаловажное значение.
Можно было бы ограничиться более легким фундаментом, типа винтовых свай, но хочется оставить себе возможность выбора для материалов стен (в моем проекте кроме, непосредственно, каркасного купола есть еще и вертикальные стены) которые могут быть сделаны, например, из газобетона или арболита. Предварительно было намечено сделать нечто среднее – висячий ростверк на забивных бетонных сваях.
Концепция фундамента для проекта C540 предполагает висячий на сваях ростверк. Такой тип фундамента строители не любят именно за “висячесть” ростверка – ну как делать опалубку для него? Обычно это боковые щиты с подсыпкой и гидроизоляцией, под заливаемым объемом, или конкретные такие трехсторонние опалубки – гемморой сплошной. А потом еще и как-то закрывать нужно зазор между грунтом и ростверком… Итак вопрос номер один – опалубка, вопрос номер два – зазор.
Коннектор проектировался долго и трудно, хотелось максимально автоматизировать и упростить процесс изготовления с учетом возможностей доступного мне инструмента, а это: станок плазменной резки, ручной листогиб, и полуавтоматическая (в итоге – роботизированная) сварка.